一、設(shè)備及管道法蘭安裝過程的緊固技術(shù)要求
● 墊片:安裝時(shí) , 確保墊片是新的且干凈干燥的,并檢查墊片是否有缺陷和毀壞;舊墊片不能重復(fù)利用;在安裝前 , 確認(rèn)使用的墊片尺寸及等級(jí)與法蘭的標(biāo)識(shí)一致。
● 法蘭:安裝前檢查法蘭面是否有損壞 , 如劃痕,刻痕,泥,腐蝕和毛刺,徑向穿過法蘭密封面水紋線的凹痕、劃痕深度超過 0.2mm ,且覆蓋面超過墊片密封面寬度一半時(shí),法蘭必須重?fù)Q或者密封面重新加工修復(fù);法蘭背面螺母支撐面位置應(yīng)是平行和光滑的;檢查法蘭是否對(duì)中,檢查方法按 SH3501-2011 中 6.2 管道安裝要求。
● 螺栓和螺母:根據(jù)設(shè)備及管道設(shè)計(jì)要求檢查螺栓螺母是否使用正確;螺紋和接觸面不得有污垢、鐵銹、重皮、刻痕、毛刺、碎屑和其它在緊固過程中影響扭矩的外部物質(zhì);不允許用焊接或機(jī)加工方法修補(bǔ)螺栓;在法蘭安裝緊固完后,至少有兩個(gè)螺紋露在螺母外面;螺栓和螺母使用前必須進(jìn)行潤(rùn)滑處理,使螺栓緊固時(shí)有低的摩擦系數(shù)以及提高螺栓螺母的抗滑絲、抗腐蝕性能;螺柱螺紋、螺母螺紋和接觸面在使用涂潤(rùn)滑油前必須脫脂和干燥;對(duì)螺栓螺紋、螺母螺紋、螺母承載面、墊圈、法蘭上的螺母支撐面應(yīng)正當(dāng)?shù)厥褂媒y(tǒng)一的潤(rùn)滑油;根據(jù)需要使用高溫抗咬合劑。
● 無力矩梅花扳手或捶擊扳手:適用于一般設(shè)備及管道法蘭緊固,根據(jù)螺栓尺寸和法蘭壓力等級(jí)選用。緊固要求如下:
1) 維保單位制定緊固方案,對(duì)法蘭按對(duì)稱緊固,進(jìn)行緊固順序編號(hào),參考圖 1 ,圖 2 編號(hào)。
2) 在 1 , 2 , 3 , 4 的位置用 4 個(gè)螺栓為墊片進(jìn)行定位,確保纏繞墊片中心在突緣邊沿以內(nèi)。
3) 用手緊固定位螺栓,接著插入其它螺柱螺栓并手緊使其載荷平衡,確保螺母兩端每端至少露出 2 個(gè)螺紋在外。
4) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及法蘭,按緊固一圈為一次計(jì)算,合理制定緊固次數(shù)(至少 3 次)和每次緊固的捶擊載荷(力度),緊固捶擊載荷(力度)按從小到大依次緊固(如 50% , 80% , 100% 遞增),不可加載載荷過快過大,防止墊片密封失效。
5) 無力矩梅花扳手或捶擊扳手每次緊固的順序:緊固徑向相對(duì)的兩個(gè)螺栓至螺栓既定錘擊載荷(力度);緊固與前次兩螺栓沿圓周相距約 90 度的另一對(duì)螺栓;繼續(xù)緊固直到其余所有螺栓皆緊固至既定錘擊載荷。
6 )最后按 100% 錘擊載荷(力度)將所有螺栓按順時(shí)針或逆時(shí)針方向依次緊固一遍。
圖 1
● 扭矩扳手:適用高溫高壓、易燃易爆等重要設(shè)備及管道法蘭。緊固要求如下:
1) 維保單位需制定緊固方案,制定合適扭矩,并根據(jù)螺栓強(qiáng)度、墊片的初始密封比壓和工作密封比壓、介質(zhì)壓力等參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)復(fù)核,防止螺栓斷裂和墊片因壓緊力過大而失去彈性導(dǎo)致密封失效。
2) 對(duì)法蘭按對(duì)稱緊固,進(jìn)行緊固順序編號(hào),參考圖1 ,圖 2 編號(hào)。
3) 在 1 , 2 , 3 , 4 的位置用 4 個(gè)螺栓為墊片進(jìn)行定位,確保纏繞墊片中心在突緣邊沿以內(nèi)。
4) 用手緊固定位螺栓,接著插入其它螺柱螺栓并手緊使其載荷平衡,確保螺母兩端每端至少露出 2 個(gè)螺紋在外。
5) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及法蘭,按緊固一圈為一次計(jì)算,合理制定緊固次數(shù)(至少 3 次)和每次緊固扭矩,緊固扭矩按從小到大依次緊固(如 50% , 80% , 100% 遞增),不可加載載荷過快過大,防止墊片密封失效。
6) 扭矩扳手每次緊固的順序:緊固徑向相對(duì)的兩個(gè)螺栓至螺栓既定扭矩;緊固與前次兩螺栓沿圓周相距約 90 度的另一對(duì)螺栓;繼續(xù)緊固直到其余所有螺栓皆緊固至既定扭矩。
7) 最后按 100% 扭矩值將所有螺栓按順時(shí)針或逆時(shí)針方向依次緊固一遍。
8) 記錄扭矩值,為以后檢修作參考。
● 螺栓拉伸器:適用高溫高壓、易燃易爆等重要設(shè)備及管道法蘭。緊固要求如下:
1) 維保單位制定緊固方案,制定合適拉伸力,并根據(jù)螺栓強(qiáng)度、墊片的初始密封比壓和工作密封比壓、介質(zhì)壓力等參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)復(fù)核,防止螺栓斷裂和墊片因壓緊力過大而失去彈性導(dǎo)致密封失效。
2) 螺栓拉伸器單個(gè)(分步)拉伸緊固螺栓時(shí),按螺栓緊固均勻性原則,參考扭矩扳手緊固順序拉伸緊固。
3) 螺栓拉伸器拉伸緊固過程,合理制定拉伸緊固次數(shù),加壓從小到大依次加壓(如 50% , 80% , 100% ),均勻加壓,每提高一定的壓力,要穩(wěn)壓后再提高,以避免過大的沖擊拉力,影響螺栓的預(yù)緊效果。
4) 記錄加壓值,為以后檢修作參考。
(1)按表1溫度進(jìn)行熱態(tài)緊固
表1 設(shè)備及管道熱態(tài)、冷態(tài)緊固溫度 單位:℃
工作溫度 | 一次熱緊、冷緊溫度 | 二次熱緊、冷緊溫度 |
250~350 | 工作溫度 | - |
>350 | 350 | 工作溫度 |
-70~-29 | 工作溫度 | - |
<-70 | -70 | 工作溫度 |
|
|
|
注:工作溫度在-29~ 250℃ 間的可不進(jìn)行熱緊、冷緊。
(2)熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固應(yīng)在設(shè)備、管道溫度穩(wěn)定后進(jìn)行,使用防爆工具,緊固期間不能進(jìn)行升溫、升壓等操作。
( 3 )緊固時(shí),建議從法蘭間隙最大處開始,對(duì)稱緊固。如有泄漏,則先進(jìn)行緊漏。
( 4 )開工期間設(shè)備及管道升溫過程,需進(jìn)行緊固質(zhì)量檢查,使用扭矩扳手按100%扭矩值或使用防爆錘擊工具對(duì)螺母按緊固方向進(jìn)行錘擊檢查是否松動(dòng)。